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铣边机的正确使用方式与其工作类型
发布者:admin  点击:58
铣边机以其显著的优势在螺旋焊管生产时得到广泛应用,与圆盘剪相比,铣边机提高了板边加工质量,使成型与焊接过程更加稳定;降低了板材消耗;提高了生产安全性。当然,应正确使用铣边机铣边方法。

 

首先根据生产实际情况合理选择铣边工艺,在保证生产的情况下,尽量采用单铣边工艺,选择Ⅰ型坡口,从而使铣边缺陷减少且易于加工;选择合适的工作宽度,一般选择8-10mm的铣削量。

 

在特定情况下,可以灵活地调整铣边机,以适应不同的情况。当钢板无法控制将要脱铣时,可以通过微调床头箱来控制。再有一种情况是:如果部分钢卷宽度超标不大,可通过微调铣边机的工作宽度来减少刀片铣削量,延长其使用寿命。

 

铣边机必须定期润滑、保养,以保证设备的完好及稳定性。必须选用耐磨、散热性能较好的涂层刀片,并及时、定期更换。需要注意:铣刀盘追求整体效果,如果只更换部分刀片,会引起“金属线”缺陷,也会增加其他刀片的工作强度,因此,换刀时必须全部更换。

 

铣边机广泛应用于锅炉、压力容器、船舶制造、电力、石油化工、工程机械制造等领域。可加工各类中低碳钢板,不锈钢板以及铝合金板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。

 

对于大型钢板或人为不能搬动的钢板,我们要将钢板放置于大约70CM高的工作台上,将铣边机推上紧靠钢板,用下支撑轮手摇压紧钢板,开启轴电源后,低速缓步行进,直至刀盘开始完整切削钢板后,根据实际加工量来调节机器行走速度。正常工作后内需适度监控即可。

 

对于能够轻易拿起的钢板,可在机器行走轮固定不动的情况下,直接将钢板推入铣边导向轮,开动主轴和行走按钮即可自动完成坡口铣边作业。手持式小型铣边机,可以对小工作量或曲线类板材进行坡口。


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