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新闻动态 /News

火焰切割机工件变形的控制及切割过程
发布者:苏南焊接火焰切割机  点击:790

     火焰切割机在进行操作时其温度会比等离子切割温度低的时候,直接导致了其切割速度不及等离子,在运行时无法切割不锈钢以及很多有色金属,火焰切割机优点在于,在一定程度上可以切割大厚度板材,切割设备和切割成本相对低廉,污染较等离子切割机小。

    火焰切割机在运行时,在一定程度上和高压水射流切割机比较,其设备在进行切割时候的精度和切割材料的种类都是优于火焰切割机,但是火焰切割机在切割速度和切割厚度上均大于水切割机,且设备成本和切割成本都相对低廉。

    火焰切割机在运行的过程中由于其锻件表层氧化皮是比价厚的,在进行操作时再加上氧化皮燃点在一定程度上高于熔点,所以在进行切割的过程中是非常容易出现切割中断的现象,这样就会造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割质量。

    火焰切割机在切割的过程中怎样去控制其工件变形是非常重要的,在运行时要是按照其常规的安排切割线路,这样就会直接造成其工件变形和超差,即使整形也很难达到尺寸要求,最终将会使产品报废。因此合理地安排气割路线是非常关键的。

    火焰切割机切割质量的好坏在一定程度上不仅取决于数控机床的性能、可靠性以及笛度,而且与所用气体品质、切割程序的伏劣和操作人员素质密切相关。生产中常见的问题是切割变形、切割面的表面粗糙和污渍严重。减少切割变形应选择合理的切换工艺。


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